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第二十一屆多國儀器儀表學術會議暨展覽會(MICONEX2010)
時間:2010-09-20 15:02:20  來源:  作者:
MICONEX2010 奏響華彩樂章
國內測量控制、儀器儀表及自動化領域歷史最悠久的展覽會——多國儀器儀表學術會議暨展覽會(MICONEX)日前開啟了其2010的新征程。MICONEX以其二十余年的成功經驗和良好口碑贏得了眾多國際以及本土知名廠商的信賴,本屆展會將有ABB, Azbil, GE, Fluke, Krohne,西門子,浙大中控,川儀集團,京儀集團,聚光科技,吳忠儀表,天儀集團,上自儀,上潤,虹潤,斯派莎克等逾600家廠商參展,展出面積將達到3萬平米。
    在當前的經濟形勢下,中國經濟率先走出全球金融危機的影響并快速攀升已獲共識,最終用戶(買家)開始加速他們的采購計劃。在這種市場環境中,為用戶提供一個便捷的采購平臺顯得尤其重要。在最短的時間內(4天展期),與最多的供應商(逾600家儀器儀表制造商)進行面對面洽談,無疑將使用戶擁有一個省時、省力、省錢的極佳商機。
全新的場館,升級的MICONEX
4萬平米超大展廳,讓您盡享與供應商之間面對面洽談的便捷;
國際領先的場館配套設施,更加人性化、更加現代化;
交通四通八達,地鐵8號線直抵場館;
得天獨厚的旅游勝地,場館雄踞奧林匹克公園中心,毗鄰“鳥巢”和“水立方 ”,您可在參展之余盡情感受奧運文化的魅力。
展商和觀眾是MICONEX“舞臺”上永遠的主角
MICONEX一向以廠商參與廣泛、觀眾數量眾多著稱,因此也是采購人員、終端用戶、研發工程師及技術經理不容錯過的行業盛會。作為國內測量控制、儀器儀表及自動化行業的風向標,它已經成為全行業洞察企業動向以及整體市場波動的窗口,毫無疑問會成為業界用戶、廠商、相關研究院所、媒體以及各行各業關注的焦點。同時,依靠中國儀器儀表學會的業內權威地位,在以往學術會、技術交流會、新品發布會、論壇等多種形式活動的基礎上更特別地推出MICONEX2010用戶大會,進行多行業互動,使其不僅僅是一個測量控制、儀器儀表與自動化行業的專業展覽,更是各行業信息交流與溝通的大平臺,真正實現展示與信息、技術溝通的大融合。

展會名稱: 第二十一屆多國儀器儀表學術會議暨展覽會(MICONEX 2010)
展覽時間: 2010年9月6日~9日
展覽地點: 國家會議中心·北京(注:非北京國際會議中心)
場館地址: 北京市朝陽區天辰東路7號
主辦單位:中國儀器儀表學會
承辦單位:北京鑫儀寰宇展覽有限公司
展品范圍:
1.工業自動化儀表與控制系統
(1) 自動化儀器儀表
智能化儀表、變送器、調節器、控制閥、執行器及調節閥、定位器、稱重裝置;
(2) 控制系統
監控及數據采集系統、過程自動化控制系統、工廠自動化控制系統、混合控制系統、現場總線控制系統、以PC為基礎的控制系統、可編程控制器、可編程自動化控制器、安全及危險系統、工業以太網及實時工業以太網、IPC及嵌入式控制系統、過程控制用OLE、變頻器,電氣傳動及運動控制系統、無線電通信系統、現場總線附件;
(3) 自動化、IT解決方案及軟件
制造執行總體解決方案及過程優化軟件、企業資源規劃總體解決方案、電子商務總體解決方案,因特網及基于通信的解決方案;
2.科學儀器
分析儀器、海洋儀器、地球探測儀器、大氣探測儀器、核子儀器、材料試驗機、實驗室儀器與裝置、環境監測儀器、食品藥品檢測儀器、醫療儀器。
3.電子與電工測量儀表
電能儀表、測試儀、電量計量儀、實驗室及便攜式電表、安裝式指示儀表、電子測量儀器、電力系統測量儀表、信號處理器、儀用電源。
4.儀表材料及元器件
光纖及機電元器件、儀表元器件,部件及控制用附件、電線/電纜,接插件、機械元件,彈性元件、儀表柜。
5.傳感器
傳感器、敏感元件及測量裝置。
6.儀器儀表工藝裝備及加工設備
7. 工業自動化信息技術及軟件

如何進行紅外測溫儀測溫及確保紅外測溫儀測溫精度
紅外測溫儀采用紅外技術可快速方便地測量物體的表面溫度。不需要機械的接觸被測物體而快速測得溫度讀數。只需瞄準,按動觸發器,在LCD顯示屏上讀出溫度數據。
 
       紅外測溫儀重量輕、體積小、使用方便,并能可靠地測量熱的、危險的或難以接觸的物體,而不會污染或損壞被測物體。
 
       紅外測溫儀每秒可測若干個讀數,而接觸測溫儀每秒測量就需要若干分鐘的時間。
 
紅外測溫儀如何工作
 
       紅外測溫儀接收多種物體自身發射出的不可見紅外能量,紅外輻射是電磁頻譜的一部分,它包括無線電波、微波、可見光、紫外、R射線和X射線。紅外位于可見光和無線電波之間,紅外波長常用微米表示,波長范圍為0.7微米-1000微米,實際上,0.7微米-14微米波帶用于紅外測溫儀。
 
如何確保紅外測溫儀測溫精度
 
       紅外技術及其原理的無異議的理解為其精確的測溫。當由紅外測溫儀測溫時,被測物體發射出的紅外能量,通過紅外測溫儀的光學系統在探測器上轉換為電信號,該信號的溫度讀數顯示出來。
 
    有幾個決定精確測溫的重要因素,最重要的因素是發射率、視場、到光斑的距離和光斑的位置。
 
    發射率,所有物體會反射、透過和發射能量,只有發射的能量能指示物體的溫度。當紅外測溫儀測量表面溫度時,儀器能接收到所有這三種能量。因此,所有紅外測溫儀必須調節為只讀出發射的能量。測量誤差通常由其它光源反射的紅外能量引起的。有些紅外測溫儀可改變發射率,多種材料的發射率值可從出版的發射率表中找到。其它儀器為固定的予置為0.95的發射率。該發射率值是對于多數有機材料、油漆或氧化表面的表面溫度,就要用一種膠帶或平光黑漆涂于被測表面加以補償。使膠帶或漆達到與基底材料相同溫度時,測量膠帶或漆表面的溫度,即為其真實溫度。
 
       距離與光斑之比,紅外測溫儀的光學系統從圓形測量光斑收集能量并聚焦在探測器上,光學分辨率定義為紅外測溫儀到物體的距離與被測光斑尺寸之比(D:S)。比值越大,紅外測溫儀的分辨率越好,且被測光斑尺寸也就越小。激光瞄準,只有用以幫助瞄準在測量點上。紅外光學的最新改進是增加了近焦特性,可對小目標區域提供精確測量,還可防止背景溫度的影響。
 
       視場,確保目標大于紅外測溫儀測量時的光斑尺寸,目標越小,就應離它越近。當精度特別重要時,要確保目標至少2倍于光斑尺寸。
 
如何進行紅外測溫儀測溫
 
       為了紅外測溫儀測溫,將紅外測溫儀對準要測的物體,按觸發器在儀器的LCD上讀出溫度數據,保證安排好距離和光斑尺寸之比,和視場。用紅外測溫儀時有幾件重要的事要記住:
 
1、只測量表面溫度,紅外測溫儀不能測量內部溫度。
 
2、不能透過玻璃進行測溫,玻璃有很特殊的反射和透過特性,不允許精確紅外溫度讀數。但可通過紅外窗口測溫。紅外測溫儀最好不用于光亮的或拋光的金屬表面的測溫(不銹鋼、鋁等)。
 
3、定位熱點,要發現熱點,儀器瞄準目標,然后在目標上作上下掃描運動,直至確定熱點。
 
4、注意環境條件:蒸汽、塵土、煙霧等。它阻擋儀器的光學系統而影響精確測溫。
 
5、環境溫度,如果紅外測溫儀突然暴露在環境溫差為20度或更高的情況下,允許儀器在20分鐘內調節到新的環境溫度。
 
紅外測溫儀有許多應用,最普通的有
 
1、汽車工業:診斷汽缸和加熱/冷卻系統。
 
2、HVAC:監視空氣分層、供/回記錄、爐體性能。
 
3、電氣:檢查有故障的變壓器、電氣面板和接頭。
 
4、食品:掃描管理、服務及貯存溫度。
 
5、其它:許多工程、基地和改造應用。
工業安全:自動化領域的根本性挑戰
對工業安全的重視,是近年來國內工業領域的關注熱點,因此有必要對這個話題展開討論。
 
  工業安全本身就是一個內涵寬泛的概念,涉及工業行為的方方面面,按現代工程學的理解,安全本身就是一系列不斷演進的目標。
 
  工業安全現在多數停留在微觀層面的決策,例如系統故障的診斷與排除、基于人為意外事故的防范與應急處理領域,我認為這是非常初級的認識。
 
  現在,國際、國內對工業領域的要求,概括地講就是尋找經濟(Economy)、環境(Environment)、能量(Energy)三者的交集,這與經典的“投入-產出”結構完全不同。通俗地講就是3E優化問題,換成科學術語就是三重約束條件下,半自主行為的可持續選擇問題。
 
  工業目標的進步本身就是工業成長的主要評價,支撐以上3E的基礎就是廣義的工業安全體系。
 
  現在的問題是,今天的自動化技術能不能適應這種新工業需求的演進?
 
  筆者個人認為,今天的自動化技術有本征的缺陷,因此,需要進行根本性的變革才能跟上工業進步的節奏。理由如下:
 
  以邏輯過程為基礎的自動化行為已經過時。大家知道FA|PA(工業自動化儀表和控制系統)的基礎就是PLC (可編程邏輯控制器)系統,而今天的PLC 系統本質上是基于預設的邏輯過程,遺憾的是,這種面向確定的邏輯過程的思考是與實際脫離的,超越邏輯的行為隨處可見,未來的自動化行為應該是面向協調,發展基于協調的自主行為系統是當前自動化工業領域應著力參與的大變革。
 
  單一網絡演進是短期行為,現在自動化領域失去了自己的工業特質,企圖以信息領域的以太網構造單一的網絡結構,將現場總線直接演化為數據網絡。這種想法,非常幼稚,原因有二:一是以太網的非實時性;二是以態網是以地址為基礎的通信結構,固然具有大的節點容量,但在信息領域,節點本身是相對靜態、均質的結構,如計算機、交換機等,但工業網絡所需要管理的是彼此互相影響的“動作、行為與事件”,如運動行為、傳感與激勵行為等,這些動作與行為本身不可以完全地被地址標簽捕獲,勢必有大量的行為與事件逃逸。
 
  廣義的機器行為與人智行為的管理困境,現在記錄一個機器的行為是容易的,但實時記錄人智行為(影像記錄除外)是相對困難的事。CNC(計算機數字控制機床)在加工過程中,有限的數據可以指導一系列的加工動作,但如何反映被加工材料的內在結構與性能的變化就是困難的事。有趣的是,CNC主要面向剛性材料設計的機器結構,對復合材料的加工能力非常有限。而復合材料的制備卻與操作者的人智行為高度相關,即使是民用航空最先進的空客380的復合材料機翼,也需要現場操作者的自主行為。
 
  基于芯片和數據鏈路的自動化技術強烈地受到環境制約,傳感器的工作范圍也非常有限。首先是工作溫度、粉塵等影響,能在極限條件下工作的自動化系統基本不存在,必須花費巨大的成本來保障工作環境的一致性,防護諸如電磁、太陽風等侵害。發展非芯片的自動化技術迫在眉睫。夸張一點講,現在整個工業結構中,受環境影響最大的就是自動化系統本身。
 
  安全算法沒有引起關注,現在的自動化技術領域只有面向功能的算法,沒有支撐功能的安全算法平臺。我這里指的安全算法不是信息領域中的加密、解密技術,而是指為了保障功能集合的安全結構。舉例而言,現在可以用一個紅外探測裝置發現一個控制單元異常的宏觀表現,如運行溫度的異常,但管理這個控制單元的功能算法并不能反映出這個功能算法的變異性。
 
  以上只是簡單提示一下,自動化領域的現狀與工業發展需求之間的差異性。人類對自動化技術框架只有不斷反思,才能更加積極應對各種新的工業需求。
 
  現在自動化領域基本構架正在經歷前所未有的轉變,自動化企業的長期贏利困境,也反映出了這一大變革態勢。在經濟刺激政策下的短暫繁榮,如果沒有堅實的技術體系演進是不可能持續的。
 
  這是世界性的挑戰。對有遠見的企業家,更是前所未有的機會。

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